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塑胶模具厂制品凹痕的原因及解决方法

文章来源:塑胶模具加工人气:75发表时间:2019-10-08

塑胶模具厂制品凹痕的原因及解决方法

    大家好,我是小编,今天来和大家谈谈塑胶模具厂制品凹痕的原因及解决方法,下面一起来了解下。

1、可能原因:

模腔胶料不足,引起收缩:

①填充入料不足或加料量不够
②浇口位置不当或浇口不对称
③分流道、浇口不足或太小 
④制品壁厚或厚薄不均匀,在厚壁处的背部容易出现凹痕


解决方法:进行调节校正


①增加加料或开大下料口闸板 
②限制熔胶全部流入直浇道浇口,不流入其他浇口 
③增多分流道和增大浇口尺寸 
④可对工模模具进行修改或增加注射压力

2、可能原因: 

工艺技术参数调节不当:

①射胶压力小,射胶速度慢 
②射胶时间设置太短 
③保压时间设置太短 
④冷却时间设置太短


解决方法:进行调节校正


①调节增大射胶压力和射胶速度 
②增加射胶时间设定值
③增加保压时间设定值 
④增加冷却时间设定值

3、可能原因: 

塑料过热:

①塑料过热,熔胶筒温度设置太高 
②模具温度过高 
③模具有局部过热或制品脱模时过热

解决方法:进行调节校正

①降低熔胶筒的温度设定值 
②降低模温,调节冷却系统进水闸阀 
③检查工模冷却系统或延长冷却时间 

4、可能原因:料温太低或塑化不良,使融料流动不良。

解决方法:增加熔胶筒各段加热区温度,检验塑化胶料的程度。

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