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注塑模具的使用寿命及影响注塑模具使用寿命的因素

文章来源:塑胶模具加工人气:537发表时间:2016-03-24

   注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。


注塑模具的使用寿命及影响注塑模具使用寿命的因素

 

  注塑模具在加工中,各种数控加工均有用到,应用最多的是数控铣及加工中心,数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍,线切割主要应用在各种直壁的模具加工,如冲压加工中的凹凸模,注塑模中的镶块、滑块,电火花加 工用的电极等。对于硬度很高的模具零件,采用机加工办法无法加工,大多采用电火花加工,另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件,以及回转体的模具型腔或型芯,如瓶体、盆类的注塑模具,轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中,数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。

 

    注塑模具的使用寿命,因人而异,注塑模具的设计寿命为10年。

 

    第1级,适用于大量生产模(250,00-1,000,000啤或以上)

    第2级,适用于中量生产模(50,000-250,000啤)

    第3级,适用于少量生产模(1,000-10,000啤或试验模)

 

   塑胶模具,是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

 

    影响注塑模具使用寿命的因素有:模具材料(模仁材料)使用不当,模仁材料后处理不当,模具加工不良,出模结构设计不良(注胶系统、顶出系统等),模腔排布不当或不同类型产品开在同一模具。在产品方面,产品未考虑出模斜度,产品结构过于复杂,产品材料具有腐蚀性。在生产方面,模具维护保养不当,模具使用不当,野蛮装卸,模具维修不当等。这些都是影响注塑模具使用寿命的因素。

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