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塑胶模具有几种浇口?

文章来源:塑胶模具加工人气:1261发表时间:2016-04-01

    浇口对于成形性及内部应力有较大的影响,通常依据成形品的形状来决定适当形式,可分为限制浇口与非限制浇口两大类。前者是在浇道与模穴的进入口做成狭小部分,加工容易,易从浇道切断成形品,可减少残留应力,多个成形品一次成形之多数型穴之浇口容易均衡,模穴内塑料不易逆流,一般都采用此种形式。其又可分为侧状浇口、重叠浇口、凸片浇口、扇形浇口、膜状浇口、环形浇口、盘状浇口、点状浇口及潜状浇口等。后者系由竖浇道直接将塑料注入模穴的浇口,为非限制浇口的代表。浇口的种类、位置、大小、数目等,直接影响成形品的外观、变形、成形收缩率及强度,所以在设计上应考虑下列事项:


塑胶模具有几种浇口?

 

    1、浇口形状:浇口形状影响模穴内熔树脂流动性、成形品外观、材料流动配向,所以选择浇口种类时,要依材料种类或成形品形状,并考虑流动配向的影响。 

    2、浇口位置与数目: 

    (1) 须选择熔融材料可充分绕行母模各部分位置,尽量选在成形品中央或厚肉部分。 

    (2) 成形品的孔部在模子会插植销类,勿使流入的材料冲弯销或使之偏移。

    (3) 有两处以上时,所选位置勿使熔接线或气泡损及制品外观或减低强度。

    (4) 成形时残留应力容易集中浇口部周边,有时会变脆而破裂,故宜选择不受力位置。 

    (5) 选择制品外观不醒目位置,容易加工浇口部的位置。 

    3、浇口种类(形状):浇口依其机能可分为限制浇口与非限制浇口,前者是在横浇口与母模的接合处作成狭小部分,阻碍材料流动;后者浇道竖浇口直接为材料往母模的流入口,一般多用限制浇口。各种浇口之特色优缺点及用途列表如下: 

 

    非限制浇口,直接浇口特色 

    1、直接浇口为非限制浇口的代表。

    2 竖浇口为材料往母模的流入口。 

    3、成型机喷嘴孔径有限制。

    4、材料充填性良好,连充填玻璃纤维质的材料也容易成形,成形品表面的收缩下陷少。 

    优点: 

    1、流动性良好。

    2. 构造简单。

    3、适用树脂广。 

    4、材料充填性佳。

    5 成形品表面收缩下陷少。 

    6、省略流道之加工。

    7、压力损失少。 

    8、可成形大型或深度较深之成形品。 

    缺点: 

    1 一次只能成型一个成形品,无法取数个多点浇口,除非使用多喷嘴成型机。 

    2 有浇口残留痕迹影响外观及增加后加工。 

    3 平而浅的成形品易翘曲、扭曲。 

    4 须决定浇口循环。 

    5 浇口附近残留应力大,容易导致破裂或变形。 

    特色: 为最具代表性的浇口,取多数个多点浇口,须避开成形品的重要位置。

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