塑胶模具表面加工处理一般有：电镀、晒纹、氮化、喷砂等方法。塑胶模具表面加工处理的目的是为了增加模具硬度，提高模具寿命，增加美观度，提高模具光洁度和平面度。下面为大家一一介绍塑胶模具表面加工处理方法。

 

    1、电镀 

 

    电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。

 

    2、晒纹

 

    晒纹在上文就已经介绍过了，请参考《塑胶模具的晒纹方法有哪些？》。

 

    3、氮化

 

    氮化处理是指在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。由于软氮化层不存在脆性，氮化层硬而具有一定的韧性，不容易剥落。

 

    4、喷砂

 

    喷砂是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑胶模具表面形成一层磨砂面。当塑胶叫模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。

 

    对于塑胶模具表面处理技术，365bet官网地址用的最多的是皮纹。当然实际产品需要采用何种表面处理，还是要根据塑件的用途决定。关于塑胶模具表面加工处理基本上就这些，有机会365bet官网地址下次再做补充。