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塑胶模具三板模的原理

文章来源:塑胶模具加工人气:1952发表时间:2016-04-15

    塑胶模具三板模或细水口模,有两个分型面将模具分成三部分,比两板增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具分成采用点浇口,所以叫细水口模,这种模具结构相应复杂些,启动动力用山打螺丝或拉板。塑胶模具三板模的原理以下作探讨。


塑胶模具三板模的原理

 

    三板模水口边钉与导套配合,然后导正前模(导正水口板 面板 A板),其次,水口边钉在整个后模上面没有加导套,模板都是避空的。所以水口边钉只导正前模,而前后模是靠导柱导正的。导柱导正后模和前模(导正BA板 推板),水口边钉下面有个介子 是预防作用的,如果拉杆完蛋的话 水口边钉下面的介子还可以限位,一般默认情况下 外面的是水口边钉 里面的是导柱导套,当然也有外面是导柱导套 里面是水口边钉的 这时定模料的时要特别指出来。

 

    三板模指一套模胚上由A板、B板、水口脱料板组成;二板模指一套模胚由A板、B板组成。三板模与二板模的区别是:差一块水口脱料板。从模具结构上来看,三板模的导柱都是在前模,而二板模的导柱是在后模。从使用情况上来看,具有点水口(细水口)进胶方式的产品用三板模;而大水口进胶方式的塑料制品则用二板模。

 

    三板模的特性,结构较复杂,模具成本较高,寿命不长。成品不需剪水品,进浇位置易调整,表面质量好,成型周期较长,塑胶残料较多。

 

    在开模过程中三板模有两次分型,第一次在剥料板与母模板之间,第二次在母模板

与公模板之间。

 

    当公模侧起初受到注塑机的拉力时,公母模板之间由于装有开闭器,而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍,(多数情况下小拉杆上还装有弹簧)这时在拉力作用下剥料板与母模板首先分开,母模板随着公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板随注塑机继续向后运动,这样小拉杆也被带动,它又带动剥料板运动一个设定距离,以便将料头打下个设定距离运动完后,小拉杆和母模板都停止运动。注塑机继续向后运动,拉力不断增大,超过开闭器锁紧力母模板与公模板分开分开到设定距离时停止不动。顶出机构(顶针、顶杆、斜稍etc)开始顶出运动,将成品顶出。

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